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　　在使用打包帶的過程中，部分包裝帶的粘合點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，在使用過程中，物品的包裝受到很大阻礙的情況下，為什么會(huì)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，下面小編就帶大家具體的分析一下子。 　　打包帶的彈性好，強(qiáng)度高，耐水性好，耐化學(xué)性好，輕便柔軟，可以用手綁，用機(jī)器綁。使用方便，成本低廉，可制作紅、白、藍(lán)、黃、綠、等顏色，不同等級(jí)的物品按顏色捆扎，易于區(qū)分商品等級(jí)，提高配送效率。除了紙箱上使用的封箱外，還可以捆材料或水果等。 　　滌綸和尼龍束帶具有良好的抗拉強(qiáng)度，聚乙烯和聚束帶成本低，聚的彈性好，可以根據(jù)需要選擇其他材料的束帶。 　　透明打包帶根據(jù)使用方法分為機(jī)器皮帶(j型)和驗(yàn)收皮帶(s型)兩類。 這個(gè)問題可能是因?yàn)榇虬鼨C(jī)的溫度等不合適，所以生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)溫度比較好，也可能是打包機(jī)上的青銅污物形成的現(xiàn)象，生產(chǎn)時(shí)打包機(jī)上的銅牌偏移，打包機(jī)的中間刀片下軸承變形了。作業(yè)中不在打包機(jī)待歸還，而是向下移動(dòng)?xùn)|西。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

　　做為打包帶廠家，在生產(chǎn)PP打包帶的過程中使用打包機(jī)包帶進(jìn)行切割是不可缺少的一個(gè)步驟，然而在包帶進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)打包帶切不斷的現(xiàn)象，那么到底是什么原因?qū)е麓虬鼨C(jī)在不能切帶打包帶呢? 　打包機(jī)不能順利的切帶打包帶的常見原因就是刀頭的原因，主要出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　　1、燙刀頭溫度不到位，不能使在切割的過程起到很好的熱熔效果或者是燙刀頭的位置有偏離。 　　2、打包機(jī)的捆緊力度調(diào)的太大，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。 　　3、中刀軸承或者是中刀磨損，使切割能力下降，中到兩面都有刃口，這種情況下一面磨損可以換另一面使用。 　　4、傳動(dòng)皮帶有油或者是傳動(dòng)皮帶太松，這種情況需要拆下對(duì)油污進(jìn)行處理或者是調(diào)位置，使皮帶不過于松。 　　5、切刀不鋒利，不能很好的起到切割的作用。

打包帶是自動(dòng)打包機(jī)的消耗品,長時(shí)間使用后,由于磨損等情況,就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試或者清理。那么想快的使設(shè)備正常運(yùn)行該如何調(diào)整呢? 　　1、帶式輸送機(jī)長度控制電位器不在正確位置：電位器位于0位置時(shí)，跳線不會(huì)自動(dòng)發(fā)送波段。電位器位置位于strapper前面板開關(guān)卡的左側(cè)第二個(gè)位置，并順時(shí)針調(diào)整銷帶長度。 　　2、打包帶系錯(cuò)的方法：打開自動(dòng)包裝機(jī)右門，然后按照自動(dòng)包裝機(jī)說明書系好正確的打包帶，打包帶將自動(dòng)交付。在這種情況下，必須切斷電源，啟動(dòng)包裝機(jī)時(shí)不戴打包帶，以免發(fā)生意外事故 　　3.打包帶內(nèi)有異物。如果你的自動(dòng)包裝機(jī)使用了很長時(shí)間，而你平時(shí)也沒有認(rèn)真清潔和維護(hù)它，里面就會(huì)出現(xiàn)雜物，自動(dòng)送臺(tái)出現(xiàn)問題，我們平時(shí)使用的時(shí)候一定要注意包裝機(jī)的清潔和保養(yǎng)，以確保包裝機(jī)的正常使用 　　4、打包帶滾筒間距不能正確傳輸打包打包帶，打包帶滾筒間距很重要。應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊(cè)的說明正確調(diào)整。打包帶滾筒的間距通常比膠帶厚一毫米 　　5、電磁鐵問題：如果包裝機(jī)電磁鐵不起作用，包裝膠帶也不會(huì)自動(dòng)發(fā)送到打包帶。如果是電磁鐵的問題，可以看看線圈燃燒的狀態(tài)，或者電磁鐵的位置是否錯(cuò)誤。在這種情況下，可以找維修人員修理。不要輕率地修理。接下來是理很的自動(dòng)包裝機(jī)，故障率很低。