因為生產(chǎn)打包帶都是流水線操作,大批量的生產(chǎn),不可能要一個一個進(jìn)行檢測,通常采用抽樣檢測的方法。隨機取樣塑料打包帶,測量每個試樣中間部位的厚度,為測定拉伸斷裂強度和斷裂伸長率,在常溫,濕度下取樣品測試結(jié)果的算術(shù)平均值。 1、隨機取樣打包帶5卷,在每卷外端除去3m后,分別截取3m長的樣帶5根。 2、分別在5根樣帶上截取200mm長的試樣5個,每個試樣測2處,共10處,記錄10個測定值。 3、測量每個試樣中間部位的厚度,每個試樣測兩處,共10處。 4、對于拉伸斷裂強度及斷裂伸張率的測定,取300mm長試樣5個,中間有效距離為100mm,在常溫、常濕下進(jìn)行,取5個試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值。 對質(zhì)量合格的產(chǎn)品,可以進(jìn)行打包銷售,但如何質(zhì)量不合格的話,要重新加工生產(chǎn),檢查哪些部分有問題,要及時修改,減少損失。
我們通常購買打包帶時,認(rèn)為打包帶的厚度會越來越好,其實這是錯誤的判斷。我們生產(chǎn)生產(chǎn)打包帶時,并不是產(chǎn)品的厚度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,一款打包帶質(zhì)量的好壞在于它的聚的純度。 純聚生產(chǎn)的打包帶完全透明,聚加絨生產(chǎn)的打包紙半透明,聚加再生材料生產(chǎn)的打包帶基本不透明,聚加絨材料和再生材料生產(chǎn)的打包帶完全不透明。還有完全再生材料和碳酸鈣蜜粉三明治生產(chǎn)用的打包帶,完全再生材料生產(chǎn)用的打包帶比較柔軟,夾材料的繩子只有表面原材料,剩下的是碳酸鈣粉。 一般說來,包裝帶在生產(chǎn)過程中,首先是擠出機溫度控制一般在250℃~280℃。接下來是冷卻,帶料出機頭后溫度很高,要立即進(jìn)入水中冷卻,因為對等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu),醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向,獲得高質(zhì)量的包裝帶。 然后是拉伸。拉伸的目的是提高打包帶的縱向強度,降低伸長率。伸展必須在沸水中進(jìn)行,一般采用一次伸展。 后是壓花。下垂的打包袋經(jīng)過兩個有花紋的滾筒,壓出花紋,這在使用過程中增加了摩擦,沒有滑動,表面上起到了漂亮大方的作用。 提高打包帶的韌性可以添加強化劑。打包帶要想變結(jié)實,必須增加原料的比例,減少充電。至于質(zhì)量,一般從原料、設(shè)備及現(xiàn)場控制等幾個方面考慮。 由此可以看出,打包帶質(zhì)量的好壞完全取決于聚的純度,聚的純度越高打包帶的拉力越好。
購買塑鋼打包帶時,我們知道它使用的是“舊塑鋼”還是“新材料”,這直接關(guān)系到塑鋼打包帶的使用效果,燃燒法是比較快的判斷方法。 燈芯帶燃燒過程中產(chǎn)生的火焰煙有濃烈的刺鼻氣味,充分燃燒后留下的燃燒物可以看到很多白色粉末,燃燒物沒有塑鋼線性特性,不能刷,白色粉末的比例,雜質(zhì)率相當(dāng)大。 在塑鋼打包帶燃燒過程中,火焰明亮,沒有明顯的煙,沒有強烈的刺鼻氣味,發(fā)出淡淡的味,充分燃燒后留下的燃燒物沒有異物雜質(zhì),都是晶相透明的固體,燃燒物具有塑鋼線性特性,可以刷掉。 碳酸鈣打包帶燃燒過程中也會產(chǎn)生煙,相對較小的波芯帶煙,充分燃燒后留下的燃燒物也有白色粉末,燃燒物具有不含塑鋼的線性特性,不能刷。從白色粉末的比例來看,其成分也含有雜質(zhì),雜質(zhì)比例相對較小。