在印制塑料打包帶的過程中,如果出現(xiàn)滲色的現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌哪??只要尋找到正確原因,就可以順利的解決。 很有可能是印刷時,機(jī)器表面有污垢造成的,這就要求在生產(chǎn)之前,一定要清理干凈,從而減少這些問題。也有可能是由于使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差,造成滲色;或者是由于印刷圖文邊緣滲有顏色,而這是常見的一種現(xiàn)象,所以不用太過擔(dān)心,只要用一般的方法就可以解決。 此外,還有可能是由于油墨中選用了染料造成的,也可以說是由于打包帶批發(fā)所采用的顏料搭配不當(dāng)所造成的,對此一定要尋找正確的原因,如果原因不對應(yīng)的話,沒有辦法有效解決,就有可能造成適得其反。
有時在購買塑料打包帶時,咱們會發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品會呈現(xiàn)厚薄不均的狀況,一旦呈現(xiàn)這種狀況,就會嚴(yán)重影響它的質(zhì)量。那么,導(dǎo)致塑料打包帶厚薄不均的原因是什么呢?讓咱們一同來看一下。 打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均,從而造成密度和硬度的不相同,在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況,如果要避免這種情況的產(chǎn)生,要在進(jìn)行原材料處理的過程中,做好時間和溫度的把控,保證原材料的融化程度完全一樣。 其他就是機(jī)器的問題,薄膜擠壓機(jī)的出產(chǎn)壓力不能堅(jiān)持安穩(wěn)或者進(jìn)料口以及出料口有異物的存在,都會導(dǎo)致塑鋼打包帶發(fā)作厚度不均勻的問題。在這種情況之下,要做好薄膜擠出機(jī)的清潔和檢修作業(yè),保證其壓力安穩(wěn),作業(yè)區(qū)域清潔,不對產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成影響。厚薄也會影響打包帶的使用效果,尤其是厚薄不均問題,是會導(dǎo)致打包帶使用出現(xiàn)異常問題的,需要我們及時的去解決才行。如果我們進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的把控就會節(jié)省我們的成本,可以起到延長產(chǎn)品壽命的作用,帶來很大的好處。
工作的效率是各個行業(yè)都十分關(guān)注的中心,所以就會有很多的企業(yè)都選擇全自動打包機(jī)。而與其配套使用的全自動打包帶,就能在全自動流水線上一起使用,這樣就能降低人工的投入,從而提高工作的效率,這樣也能逐漸形成無人化的操作。 但是與傳統(tǒng)的打包帶比較,全自動打包帶的使用要求更加嚴(yán)格,能夠根據(jù)動力、慣性等的讓產(chǎn)品從帶槽內(nèi)出來穿過龍門框,然后再回到粘合口,進(jìn)行粘合切帶。這樣全自動打包帶的硬度與彈性等都是會影響到產(chǎn)品使用的順暢度。而實(shí)現(xiàn)無人化的操作,就在于使用不廢帶,從而節(jié)約到成本。而很多的廠家能夠更好的去利用山東打包帶,還要能體現(xiàn)出企業(yè)形象,就要在全自動打包帶上面做上印刷。而全自動打包帶的印刷要將字或者是圖案給向外,這樣就能起到防偽的宣傳作用。 那么用戶使用全自動打包帶不但工作效率很高,且效果很好,還能宣傳企業(yè)的性能,所以才會被廣泛使用。